SIL2溫度變送器不僅可以實現(xiàn)就地的現(xiàn)場觀測,也可以根據(jù)客戶的要求配套遠傳信號輸(shū)出部件達到信號變送功能。
SIL2溫度變送器的溫度影響量由于變送器由干簧管條以及變送器電路兩部分組成,干簧條和變送器都是由電子元器件組成,溫度的變化必然也會對其工作性能產(chǎn)生影響,我們在使用過程中主要關注的兩個方面就包括干簧條和變送器兩個部分。
干簧管條的溫度影響:
溫度過高,電阻阻抗發(fā)生變化。輸出也會發(fā)生變化。
由于干簧管條內(nèi)部的干簧管是通過焊接方式連接的。而焊錫在170度以上就開始要融化。也就是說,干簧管條內(nèi)部的溫度不能夠超過170度。一般都采用捆綁式,干簧管條不直接和被測液體接觸,僅僅部分和磁翻板液位計的管壁以及空氣相接觸,溫度一般都都有很大的下降(一個實際例子是環(huán)境溫度42度,被測液溫度128度,干簧管條的溫度為56度)
SIL2溫度變送器溫度影響的緣由和消除辦法
實際測試這部分的實際誤差在1~2%,根據(jù)內(nèi)部的電阻的溫度特性不同而不同。
變送器電路的影響量:
普通的變送器不帶溫度補償,其輸出也會睡溫度變化而變化。即使外部連接的干簧管條的阻值沒有發(fā)生任何變化。
由于內(nèi)部的起件自發(fā)熱作用,變送器電路也會的工作也會產(chǎn)生變化。
實際測試,這部分的溫度誤差大約在1%左右。
那么,SIL2溫度變送器的溫度影響如何消除呢?
電路實際上測量的溫度值。而我們需要的是一個百分值。有沒有方法測量百分值?
通過三線的測量原理就可以測量百分值。同時受溫度影響比較小。
該原理類似于電位器的原理。電位器兩端分別為0%和100%的位置,中間抽頭W的在電位器線性的情況下,其電壓與起實際的百分比是直接相關的。通過測量0%電的電壓以及100%的電壓就可以確定整個量程,測量中間抽頭的電壓,然后進行計算比例就可以得出實際的位置。
這樣計算中,有一個前提是電阻是線性的。而如果溫度發(fā)送變化,這個所有的溫度都發(fā)生變化,電阻的溫度特性都一樣,這樣,在計算比例的時候就可以消除溫度的影響。
由于采用直接測量比例的方式,普通變送器就不好實現(xiàn),即使可以實現(xiàn),電路也比較復雜,因此采用帶CPU的變送器來實現(xiàn)。
通過CPU,可以知道本SIL2溫度變送器電路部分的溫度,同時可以依據(jù)該溫度進行溫度補償。這樣就可以消除很大一部分溫度影響。
同時由于采用數(shù)字方式,消除了以前模擬電路中的一些期間,從一個程度上可以消除很多影響。
SIL2溫度變送器安裝位置以及安裝方式也同樣會造成一定的影響。主要是由于安裝位置不恰當,造成溫度的影響量的增加。
這部分可以通過現(xiàn)場實際情況來決定,一般簡易讓SIL2溫度變送器電路部分工作在溫度稍低,同時相對比較穩(wěn)定的位置為適合,而不應該僅僅為了安裝方便安裝在下端或上端。同時針對一些很特殊的情況,可以利用機械結構改變熱傳到的途徑,從而達到SIL2溫度變送器部分遠離高溫度。
當然,由于工業(yè)現(xiàn)場的特殊,干擾比較多,如果采用帶CPU的變送器,必須要求能夠保證在有復雜干擾的情況下,系統(tǒng)都能夠準確正常的工作。